斜床身數控車(chē)床和平床身數控車(chē)床的對比

斜床身數控車(chē)床和平床身數控車(chē)床機床布局對比：
　　
　　平床身數控車(chē)床的兩根導軌所在平面與地平面平行。斜床身數控車(chē)床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側面看，平床身數控車(chē)床的床身呈四方形，斜床身數控車(chē)床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長(cháng)，應用在車(chē)床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數
　　
　　斜床身數控車(chē)床和平床身數控車(chē)床機床切削剛性對比:
　　
　　斜床身數控車(chē)床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車(chē)床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動(dòng)，而平床身數控車(chē)床在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動(dòng)。
　　
　　斜床身數控車(chē)床和平床身數控車(chē)床機床加工精度對比：
　　
　　數控車(chē)床的傳動(dòng)絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著(zhù)一個(gè)方向運動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì )產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì )影響數控車(chē)床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車(chē)床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。平床身數控車(chē)床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無(wú)法直接消除。這就是設計給斜床身數控車(chē)床帶來(lái)的先天精度優(yōu)勢。
　　
　　斜床身數控車(chē)床和平床身數控車(chē)床機床排屑能力對比：
　　
　　由于重力的關(guān)系斜床身數控車(chē)床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑；同時(shí)配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車(chē)床一般都配置自動(dòng)排屑機，可以自動(dòng)清除切屑，增加工人的有效工作時(shí)間。平床身的結構很難加設自動(dòng)排屑機
　　
　　斜床身數控車(chē)床和平床身數控車(chē)床機床自動(dòng)生產(chǎn)化對比:
　　
　　機床刀位數的增加，自動(dòng)排屑機的配置，實(shí)際上都是為自動(dòng)化生產(chǎn)打基礎。一人值守多臺機床，一直是機床發(fā)展的方向。斜床身數控車(chē)床再增設銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)送料機床或者機械手，自動(dòng)上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動(dòng)下料，自動(dòng)排屑，就成了工作效率*的自動(dòng)數控車(chē)床。平床身數控車(chē)床的結構在自動(dòng)化生產(chǎn)方面處于劣勢。雖然斜床身數控車(chē)床全面比平床身數控車(chē)床先進(jìn)，不過(guò)*卻遠遠落后。平床身數控車(chē)床容易生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)占據著(zhù)數控車(chē)床90%以上的*。