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超精密數控車(chē)床

簡(jiǎn)要描述:超精密數控車(chē)床是一種高精度的機械設備,用于進(jìn)行精密加工和制造各種零件。它采用計算機數控技術(shù),能夠根據預先編程的指令自動(dòng)控制刀具和工件的運動(dòng),實(shí)現高度精確的加工操作。超精密數控車(chē)床通常具有更高的定位精度、重復定位精度和表面質(zhì)量要求,適用于加工精細結構、微小尺寸或高精度的零部件,如光學(xué)元件、模具、航空航天零部件等。

  • 產(chǎn)品型號:CK-36
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-08-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:3737

詳細介紹

品牌工尚精機產(chǎn)地國產(chǎn)
控制形式數控銷(xiāo)售區域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

   超精密數控車(chē)床是一種高精度、高效率的機械加工設備,可用于制造精密零件和組件。它采用先進(jìn)的數控技術(shù)和精密傳動(dòng)系統,具有高速度、高剛性和高重復定位精度的特點(diǎn)。超精密數控車(chē)床廣泛應用于航空航天、醫療器械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域,推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展和創(chuàng )新。
 

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CK-36
超精密數控車(chē)床主要配置:
1、系統:發(fā)那科FANC Oi Mate-TD、廣數980TDB或KND1000T1

2、伺服電機:伺服驅動(dòng)電機(x/z軸)

3、主軸軸承:日本NSK軸承前三后二(P4級)

4、絲桿軸承:日本NSK絲桿軸承

5、卡盤(pán):中國臺灣中空液壓三爪卡盤(pán)

6、油缸:中國臺灣中空液壓高速回轉油缸

7、導軌:日本THK精密直線(xiàn)導軌

8、絲桿:中國臺灣上銀或銀泰精密滾珠絲桿

9、變頻器:日本安川

10、變頻電機:上海好奇或南京中科變頻電機

11、液壓控制系統:中國臺灣高性能液壓站

12、主動(dòng)注油機:中國臺灣

13、多鍥帶:日本

14、罩殼防護:全封閉罩殼,不銹鋼全防護

CK-36超精密數控車(chē)床適用范圍:

適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電子、航天、石油、*等行業(yè)回轉體零件的圓柱面、圓弧面、圓錐面、錐面、切槽及各種公、英制螺紋等進(jìn)行批量、高效、高精度自動(dòng)加工。

床身結構:斜床身數控車(chē)床CK-36/36A,床身形式為45°傾斜,有利于切屑排出,整體床腳更加穩定、剛性更好。機床無(wú)尾座。

具體參數

項目

CK-36

床身上zui大回轉直徑

Φ480

大拖板防護上zui大回轉直徑

Φ400

小拖板上zui大回轉直徑

Φ142

X軸拖板行程

300

Z軸拖板行程

300

主軸頭部尺寸

A2-5

主軸孔錐度

莫氏6#

液壓套筒夾頭

6″

棒材zui大夾持直徑

Φ80

主軸內孔直徑

Φ53

拉管內孔zui大棒料通孔

Φ42

主軸轉速范圍

60-5000

主電機功率

5.5/7.5

zui小移動(dòng)量

0.005/0.001

X/Z軸快速移動(dòng)

16/20

X/Z軸重復定位精度

0.002

排刀工作臺尺寸

688×270

外圓刀方

20×20

zui大鏜桿直徑

Φ25

機床外型尺寸(長(cháng)×寬×高)

1896×1380×1700

加工工件粗糙度

0.4

機床重量(凈重/毛重)

2450/2800

 

  從超精密數控車(chē)床要完成的任務(wù)看,主要應對以下三方面進(jìn)行控制:

  

  1、主運動(dòng)

  

  和通用機床一樣,主運動(dòng)主要完成切削任務(wù),其動(dòng)力約占整臺機床動(dòng)力的70%-80%,數控車(chē)床的主軸旋轉運動(dòng)?;究刂埔獙?shí)現主軸的正、反轉和停止,可自動(dòng)換檔及無(wú)級調速;對加工中心和一些數控車(chē)床還必須具有準??刂坪虲軸控制功能。

  

  2、進(jìn)給運動(dòng)

  

  進(jìn)給運動(dòng)是通過(guò)進(jìn)給伺服系統來(lái)實(shí)現的,這是區別于通用機床的重要方面之一。伺服控制的目的就是實(shí)現對機床工作臺或刀具的位置控制,伺服系統中所采取的一切措施,都是為了保證進(jìn)給運動(dòng)的位置精度。

  

  3、輸入/輸出(I/O)

  

  對加工程序處理后輸出的控制信號除了對進(jìn)給運動(dòng)軌跡進(jìn)行連續控制外,還要對機床的各種狀態(tài)進(jìn)行控制,這些狀態(tài)包括主軸的變頻控制,主軸的正、反轉及停止,冷卻和潤滑裝置的起動(dòng)和停止,刀具自動(dòng)交換,工件夾緊和放松及分度工作臺轉位等。

 

 

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